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          主營產品:
          愛思科冷凍科技公司致力于液氮冷凍設備的研究、開發、制造、銷售等領域。主要設備有液氮速凍,液氮速凍設備,液氮速凍機,速凍機,隧道式速凍設備,柜式速凍機等,該系列產品可廣泛應用于國內外眾多行業:機械工程、金屬材料、醫學研究、食品加工、植物保存、畜牧、航空航天、軍工、質檢等領域。
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          產品詳情
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          • 產品名稱:D2鋼冷凍箱

          • 產品型號:
          • 產品廠商:其它品牌
          • 產品價格:0
          • 折扣價格:0
          • 產品文檔:
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          簡單介紹:
          D2鋼深冷箱研究了D2鋼在不同溫度淬火后的硬度變化,以及深冷處理對其硬度的影響,并對其顯微組織進行了分析.結果表明:在1 010~1 040℃淬火,硬度達到較佳值.經深冷處理,殘余奧氏體轉變成馬氏體使硬度上升,深冷處理后回火彌散析出超細微碳化物,且深冷處理時間越長,彌散析出的超細微碳化物越多.
          詳情介紹:

          D2鋼冷凍箱對冷作模具D2鋼進行不同的深冷處理,并進行了顯微組織,表面硬度,耐磨性和沖擊韌度的測試與分析.結果表明,深冷處理,尤其是淬火回火后再進行深冷處理,有利于促進鋼中碳化物的彌散分布,提高表面硬度,耐磨性和沖擊韌度;淬火回火后進行-196℃×2 h深冷處理的冷作模具D2鋼,其表面硬度較未經深冷處理試樣提高5.38%,20℃磨損體積減少68.89%,200℃磨損體積減少77.74%,沖擊韌度提高40.80%.

          不同處理工藝對D2鋼殘留奧氏體的影響(體積百分數%

          熱處理工藝

          殘留奧氏體AR

          1280℃淬火+500℃×1h×3次回火

          10

          -196℃深冷處理

          7.6




          D2鋼深冷箱的型號參數:

           型 號

          工作室尺寸

          ( L×W×H )

          外形尺寸

          ( L×W×H )

          冷凍能力

          ( KG )

          Cryometal-50L

          400×350×350

           1150×810×780

          80

          Cryometal-80L

          500×400×400

           1250×860×830

          150

          Cryometal-150L

          600×500×500

           1430×960×960

          300

          Cryometal-250L

          700×600×600

           1530×1060×1060

          500

          Cryometal-320L

          900×600×600

           1700×1180×1220

          650

          Cryometal-490L

          1000×700×700

           1800×1280×1220

          1000

          Cryometal-768L

          1200×800×800

           2000×1380×1320

          1500

          Cryometal-1500L

          1500×1000×1000

           2300×1700×1550

          2500

          Cryometal-2000L

          2000×1000×1000

           2800×1700×1550

          3000

          Cryometal-3000L

          3000×1000×1000

           3800×1700×1550

          5000

          D2鋼冷凍箱的機理

          1、消除殘余奧氏體:
          一般淬火回火后的殘余奧氏體在820%左右,殘余奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內部應力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強度降低,在周期應力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。

          2
          、填補內部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:
          深冷處理使得馬氏體填補內部空隙,使得金屬表面更加密實,使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使翻新次數增加,壽命提高。

          3
          、析出碳化物顆粒:
          深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶,由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴散困難,因而形成的碳化物尺寸達納米級,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機理不同。

          深冷處理可以使絕大部分殘余奧氏體馬氏體化,并在馬氏體內析出高彌散度的碳化物顆粒,伴隨著基體組織的細微化,這種改變無法用傳統的金屬學,相變理論來解釋,也不是以原子擴散形式來進行的,一般 -160℃~-180℃下,原子已經失去了擴散能力,只能以物理學能量觀點來解釋,其轉變機理目前尚未研究清楚。因此有待人們進一步探討。

          4
          、減少殘余應力。
          5
          、使金屬基體更加穩定。
          6
          、使金屬材料的強度、韌性增加
          7
          、使金屬硬度提高約HRC12
          8
          、紅硬性顯著增加。

           


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